Производител на висококвалитетни протези
Основни класификации и заеднички спецификации
Главни типови:Врзувачките прачки се поделени на прави и дијагонални. Правите врзувачки прачки се изработени претежно од кружен челик φ12, и постојат два вообичаени процеси: едниот е обработка на кружен челик со дијаметар од 11,8 mm со намален дијаметар на двата краја, а потоа навојување; другиот е директно обработување на кружен челик со дијаметар од 10,6 mm. Тие главно се користат за хоризонтални врски помеѓу соседни рожници. Дијагоналните врзувачки прачки често се користат во комбинација со потпорни столбови за да формираат геометриски непроменлив систем, фокусирајќи се на зајакнување на стабилноста на рожниците по нивната слаба оска. Тие често се инсталираат на кривини или посебни локации како што се гребени и отвори на покривот.
Спецификации за мејнстрим:Најчесто се користи тркалезен челик со дијаметар од 8-16 mm, при што φ12 и φ14 се најчестите спецификации. Кратенката „T“ на цртежите означува дека некои цврсти врзувачки прачки ќе користат комбинација од „φ12 + φ322.5“, што значи дека дијаметарот на јадрото на врзувачката прачка е φ12, а надворешното куќиште е тркалезна челична цевка φ322.5. За специјални намени, достапни се уште поголеми врзувачки прачки, со дијаметри до φ300 и единечни должини до 12 m. Жицата Q235 најчесто се користи за да се задоволат барањата за носивост на конвенционалните челични конструкции.
Клучни технологии за обработка и заштита од корозија
Основна обработка:Основните процеси вклучуваат ладно влечење, намалување на дијаметарот и валање на навој, што овозможува инсталација без заварување. На пример, правите врзувачки прачки се навојуваат на двата краја, а со навртка се постигнува безбедна врска со рожницата. Ова е практично и овозможува флексибилно прилагодување на затегнатоста за да се задоволат барањата за прецизност на инсталацијата на рожницата.
Заштита од корозија:Вообичаените методи вклучуваат топло поцинкување и електрогалванизација. Некои висококвалитетни апликации користат композитен процес на прскање со цинк или алуминиум, проследен со заптивен премаз со антикорозивна боја. Овој композитен премаз нуди значително подолг заштитен век од еден премаз, ефикасно отпорен на надворешна влага, дожд, снег и други корозивни средини, со што се продолжува работниот век на влечните прачки во зградите со отворена челична конструкција.
Точки за инсталација и сценарија за апликација
Спецификации за инсталација:Распоредот мора да се прилагоди според растојанието меѓу столбовите. За растојание меѓу столбовите во рамките на 6 метри, обично се инсталира една врзувачка прачка; за растојание поголемо од 6 метри, потребни се 2-3 врзувачки прачки. Цврсти врзувачки прачки треба да се додадат на кривините. На гребени, отвори на покривот итн., дијагоналните врзувачки прачки и потпорните столбови мора да се користат заедно за да се пренесе напнатоста на цврстата рамка, спречувајќи преоптоварување на поединечните рожници. Врзувачките прачки пренесуваат само напнатост и мора да работат заедно со потпорните столбови кои носат компресивен стрес за да ја распределат страничната сила на рожниците на гредите или столбовите.
Типични сценарија:Првенствено се користи во кровните и ѕидните системи на големи фабрики, магацини, стадиони и други згради со челична конструкција, одговорни за фиксирање на рожници во облик на C и Z. На пример, во работилниците за портални челични конструкции, се користат прави врзувачки шипки за поврзување на целиот ред кровни рожници во целина, а потоа се користат дијагонални врзувачки шипки за да се зајакнат и фиксираат на гребенот за да се издржи поместувањето или деформацијата на рожниците предизвикани од надворешни сили како што се оптоварувањата на ветерот; може да се користи и во деривативни сценарија како што се фотоволтаични држачи за да се помогне во фиксирањето на структурата на држачот и да се обезбеди целокупна стабилност.
