DIN 912 рафинирана шестоаголна глава со завртка, чашкаста глава, полукружна глава, рамна глава

DIN 912 рафинирана шестоаголна глава за завртки со чашкаста глава, полукружна глава, рамна глава, претставена слика

Краток опис:

Степен: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Материјал: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Површинска обработка: Поцрнета, електрогалванизирана, дакромет, топло поцинкувана, поцинкувана, итн!

Внатрешните шестоаголни завртки најчесто се користат во машините, а главните предности се тоа што се лесни за затегнување, расклопување и помалку склони кон лизгање. Внатрешните шестоаголни клучеви обично се свиткани под агол од 90°, со едниот крај долг, а другиот краток. Кога се користи пократкиот крај за затегнување на завртките, држењето на подолгиот крај може да заштеди многу сила и подобро да ги затегне завртките. Подолгиот крај има тркалезна глава (шестоаголен цилиндар сличен на сфера) и рамна глава, која лесно може да се вметне во отворот за завртка за лесно расклопување. Цената на производство на надворешниот шестоаголен клуч е многу пониска од онаа на внатрешниот шестоаголен клуч. Неговата предност е што главата на завртката (позицијата каде што клучот е подложен на сила) е потенка од внатрешниот шестоаголен клуч, а некои места не можат да се заменат со внатрешниот шестоаголен клуч. Машините со ниска цена, низок интензитет на моќност и ниски барања за прецизност користат многу помалку внатрешни шестоаголни завртки од надворешните шестоаголни завртки.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Карактеристично

Жицата Q235 најчесто се користи за шестоаголни завртки, а секако се користи и железна жица за завртки. Жицата што се користи за овие завртки може да одреди некои од карактеристиките на шестоаголните завртки.

Првиот е дека тврдоста на завртките од не'рѓосувачки челик е релативно висока, но ако се направени од железо, тврдоста е значително полоша, што е поврзано со самото железо. Текстурата на самото железо припаѓа на релативно мека категорија, која не може да се спореди со жицата од не'рѓосувачки челик. Меѓутоа, за да се постигне потребната тврдост за железни завртки, генерално се користи термичка обработка за нивно стврднување. За време на процесот на термичка обработка, потребно е да се осигура дека завртките се рамномерно загреани. Во спротивно, не само што тврдоста на завртките нема да ги задоволи барањата, туку ќе ги направи и лесни за свиткување, значително зголемувајќи ги трошоците за производство на шестоаголни завртки. По термичката обработка, можно е да се зголеми тврдоста на железните шестоаголни завртки, но поради проблеми со жицата, сè уште не е можно да се спореди квалитетот со жицата од не'рѓосувачки челик.

Едно нешто што треба да се напомене кај шестоаголните завртки е да се обидете да не дозволите главата на завртката да се лизне за време на употребата, во спротивно ќе биде тешко да се отстрани завртката во иднина.

Како да користите завртки

1. По инсталацијата на внатрешниот шестоаголен завртка, ефектот на затегнување е многу добар поради затегнувањето на навојот, и нема да има олабавување на завртката, што ефикасно може да го избегне проблемот со олабавување предизвикан од долготрајни вибрации и вибрации на механичката опрема. Во исто време, шестоаголните завртки може да се користат и со заклучувачки подлошки, средства за заклучување и други помошни мерки за да се спречи олабавување, што резултира со поголема сигурност.

2. Лесно за инсталирање
За време на процесот на инсталација на внатрешниот шестоаголен болт, потребен е само внатрешниот шестоаголен клуч за работа, што е едноставно и практично, со што се намалува времето потребно за рачно ракување и трошоците. Во споредба со другите болтови, шестоаголните болтови се помалку склони кон оштетување за време на инсталацијата, можат да се користат повторно и имаат подолг век на траење.

3. Широка применливост
Најголемата предност на шестоаголните завртки е што имаат широк спектар на примена. Може да се применат во различни индустрии и области, вклучувајќи ја автомобилската индустрија, воздухопловството, машинското производство, градежништвото итн. За време на процесите на производство, инсталација и одржување, шестоаголните завртки исто така покажаа одлични перформанси и сигурност.
Накратко, како едни од најчесто користените сврзувачки елементи во механичката опрема, внатрешните шестоаголни завртки имаат предности како што се висока цврстина, добар ефект против олабавување, лесна инсталација и широка применливост, што ги прави многу сигурни сврзувачки елементи.

Големина

Параметри

Големина на навој d			М1.4	М1.6	M2	М2.5	M3	M4	M5	M6	M8	М10	М12	(М14)	М16	(М18)	М20
P	Висина	Груб конец	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2	2,5	2,5
		Растојание на финиот конец - 1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1,25	1,25	1,5	1,5	1,5	1,5
		Растојание на финиот конец - 2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1,5	–	–	2	2
d_k	обична глава	макс.	2.6	3	3.8	4,5	5,5	7	8,5	10	13	16	18	21	24	27	30
	набраздени глави	макс.	2,74	3.14	3,98	4,68	5,68	7.22	8,72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30,33
	мин		2,46	2,86	3,62	4.32	5.32	6,78	8,28	9,78	12,73	15,73	17,73	20,67	23,67	26,67	29,67
d_a	макс.	1,8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6,8	9.2	11.2	13,7	15,7	17,7	20.2	22,4
d_s	макс.	1.4	1.6	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	мин	1,26	1,46	1,86	2.36	2,86	3,82	4,82	5,82	7,78	9,78	11,73	13,73	15,73	17,73	19,67
e	мин	1,5	1,73	1,73	2.3	2,87	3,44	4,58	5,72	6,86	9.15	11.43	13,72	16	16	19.44
k	макс.	1.4	1.6	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	мин	1,26	1,46	1,86	2.36	2,86	3,82	4,82	5.7	7,64	9,64	11,57	13,57	15,57	17,57	19,48
s	Номинална големина	1.3	1,5	1,5	2	2,5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	мин	1.32	1,52	1,52	2.02	2,52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	макс.	1,36	1,56	1,56	2.06	2,58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	мин	0,6	0,7	1	1.1	1.3	2	2,5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	мин	0,5	0,55	0,55	0,85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5,8	6,8	7,8	8.6
Тежина на 1000 челични производи (кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Должина на конецот b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Големина на навој d			(М22)	М24	(М27)	М30	(М33)	М36	М42	М48	М56	М64	М72	М80	М90	М100
P	Висина	Груб конец	2,5	3	3	3,5	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6	6	6	6
		Растојание на финиот конец - 1	1,5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Растојание на финиот конец - 2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	обична глава	макс.	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	набраздени глави	макс.	33,39	36,39	40,39	45,39	50,39	54,46	63,46	72,46	84,54	96,54	108,54	120,54	135,63	150,63
	мин		32,61	35,61	39,61	44,61	49,61	53,54	62,54	71,54	83,46	95,46	107,46	119,46	134,37	149,37
d_a	макс.		24,4	26,4	30,4	33,4	36,4	39,4	45,5	52,6	63	71	79	87	97	107
d_s	макс.		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	мин		21,67	23,67	26,67	29,67	32,61	35,61	41,61	47,61	55,54	63,54	71,54	79,54	89,46	99,46
e	мин		19.44	21,73	21,73	25.15	27,43	30,85	36,57	41.13	46,83	52,53	62,81	74,21	85,61	97,04
k	макс.		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	мин		21,48	23,48	26,48	29,48	32,38	35,38	41,38	47,38	55,26	63,26	71,26	79,26	89,13	99,13
s	Номинална големина		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	мин		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46,08	55,1	65,1	75,1	85,12
	макс.		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32,33	36,33	41,33	46,33	55,4	65,4	75,4	85,47
t	мин		11	12	13,5	15,5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	мин		9.4	10.4	11.9	13.1	13,5	15.3	16.3	17,5	19	22	25	27	32	34
Тежина на 1000 челични производи (≈кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Должина на конецот b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–