Висококвалитетна заварена навртка со четири агли

1. Прецизен структурен дизајн, силна стабилност на заварување
Производот користи интегрирана структура за лиење со четири агли. Во споредба со традиционалните шестоаголни навртки, дизајнот со четири агли ја зголемува контактната површина со работниот дел, што резултира со порамномерна распределба на силата за време на заварувањето и ефикасно спречување на деформација и поместување на заварувањето. Претходно издупчениот жлеб за водилка за заварување на дното од навртката овозможува рамномерно полнење на лемењето, формирајќи цврст спој на заварување и обезбедувајќи запечатување и отпорност на вибрации на врската. Дури и под услови на високофреквентни вибрации и тешки оптоварувања, одржува стабилна врска и не е склона кон олабавување.

2. Избор на врвен материјал, супериорна цврстина и перформанси:
Избираме основни материјали со висока цврстина како што се премиум јаглероден челик (челик Q235, 45#) и не'рѓосувачки челик (304, 316L), подложени на ригорозно тестирање и проверка на материјалите за да се осигураме дека содржината на јаглерод и составот на легурите на суровините ги исполнуваат меѓународните стандарди. Преку прецизни процеси на термичка обработка, како што се калење и гаснење, тврдоста на производот достигнува HRC35-45, цврстина на истегнување ≥800MPa и граница на истегнување ≥640MPa, способна да издржи тешки товари, висок притисок и други сложени работни услови, исполнувајќи ги барањата за високоцврсти споеви од индустриско ниво.

3. Прецизен процес на обработка, строга димензионална точност:
Користејќи увезени германски машини за ладно гмечење, машини за валање на навои со висока прецизност и ласерски инструменти за мерење на димензии, постигнуваме целосно автоматизирано производство и инспекција. Навоите се обработуваат со технологија на прецизно валање, што резултира со јасни профили на заби и толеранции контролирани во рамките на ±0,01 mm, обезбедувајќи цврсто вклопување и елиминирајќи го ризикот од лупење. Грешката на точноста на клучните димензии, како што се должините на четирите агли и дебелината, е ≤0,02 mm, обезбедувајќи прецизно вклопување со заварениот работен дел и подобрувајќи ја ефикасноста на склопувањето. Површината може да се третира со разни антикорозивни процеси како што се галванизација, никелирање, премачкување со дакромет и оцрнување. Тестирањето со солен спреј може да трае 48-120 часа, ефикасно отпорно на сурови средини како што се влажност и корозија, продолжувајќи го животниот век на производот.

4. Практична и ефикасна инсталација, прилагодлива на различни сценарија.
Дизајнот на производот е компатибилен со различни методи на заварување, како што се отпорно заварување, лачно заварување и заварување со гасна заштита, што го прави работењето едноставно и практично, значително намалувајќи го времето на склопување. По заварувањето, навртката и работното парче формираат интегрирана структура, елиминирајќи ја потребата од дополнителни сврзувачки елементи и заштедувајќи простор за инсталација, особено погодно за сценарија за склопување со ограничен простор. Понатаму, поддржува прилагодување на различни спецификации и големини според потребите на клиентот, со големини на навој што покриваат M4-M20 и дебелини што се движат од 3 mm до 20 mm, прилагодувајќи се на потребите за поврзување на работни парчиња со различни дебелини и материјали, нудејќи исклучително висока флексибилност.